Planning van productie en supply chain voor servicecentra

De uitdaging van servicecentra

Servicecentra balanceren op het randje tussen winst en verlies. Ze moeten telkens een goed evenwicht zien te vinden tussen een efficiënte productie en klantgerichtheid; tussen acceptabele niveaus van dienstverlening aan de klant en een goede concurrentiepositie in een prijsgevoelige en overvolle markt. Het runnen van een of meer servicecentra vereist een complexe planning waarbij veel kritieke factoren een rol spelen, zoals:

Het minimaliseren van voorraad en levertijden terwijl tegelijkertijd voldoende variatie wordt geboden in productafmetingen en -kenmerken
Het minimaliseren van transportkosten
Complexiteit in productieplanning: het managen van een complexe volgordebepaling, verwerking en routering van orders
Het juist voorspellen van vervaldatums

Samenwerking

Het consolideren van servicecentra kan grote voordelen bieden. U kunt het uiteindelijke resultaat flink verbeteren door orders te accepteren op basis van de productiecapaciteiten van meerdere servicecentra en orders efficiënt over de centra te verdelen. Met Quintiq kunt u maximaal van de mogelijkheden van uw totale netwerk profiteren door het complexe productieplanningsproces van verschillende servicecentra te optimaliseren, waarbij rekening wordt gehouden met alle relevante beperkingen op het gebied van productie en transport.

Quintiq/SAP-resourceplanning en -optimalisatie voor servicecentra in de metaalsector

SAP en Quintiq hebben een samengestelde oplossing voor resourceplanning gemaakt die specifiek is afgestemd op de behoeften van planners van servicecentra in de metaalsector. In deze oplossing is de SAP-bedrijfssoftware gecombineerd met de Quintiq-toepassing voor multi-resourceplanning, met als basis het SAP NetWeaver®-platform. Het certificaat "Powered by SAP NetWeaver®" biedt Quintiq- en SAP-klanten de garantie dat beide technologieën naadloos zijn geïntegreerd, waardoor bestaande IT-investeringen geen gevaar lopen. SAP NetWeaver® biedt een uitgebreide, open en flexibele infrastructuur waarmee zowel SAP- als niet-SAP-oplossingen eenvoudig kunnen worden geïntegreerd. Door het integratie- en toepassingsplatform wordt de IT afgestemd op de bedrijfsdoelstellingen en worden de totale kosten van eigendom (TCO) van de IT-infrastructuur van de klant verlaagd.

Met deze schaalbare, samengestelde oplossingen kunnen processen effectief worden gecombineerd, waarbij het volgende wordt geïntegreerd:

Tactische planning voor de middellange termijn: bijvoorbeeld orderacceptatie op basis van zowel materiaal als capaciteit
Gedetailleerde planning voor de korte termijn: bijvoorbeeld automatische planning van taken en resources; automatisch realtime-eventmanagement; oplossing van verstoringen zoals machinestoringen, ziekmeldingen of lastminute orders van klanten.

De oplossing voor resourceplanning en optimalisatie van Quintiq voor SAP is gericht op het volgende:

Masterdata

Alle relevante masterdata worden slechts één keer onderhouden in het SAP ERP-systeem en worden vervolgens gedeeld door SAP SCM en Quintiq. De oplossing omvat het volgende:

Masterdata
Werkplaatsen
Routings

Tactische planning

De oplossing maakt gebruik van de traditionele orderinvoer van SAP. Deze ordergegevens worden ingevoerd in het SCM-APO-systeem, waarin de capaciteitscontrole wordt uitgevoerd op basis van de vervaldatums die de klant wenst.

Operationele planning

De tactische planning geeft een nauwkeurig beeld van welke orders in de komende dagen moeten worden geproduceerd. Dit vormt de invoer voor de operationele planning. Het systeem biedt ondersteuning voor het volgende:

Bepalen van de optimale ordercombinatie voor elke coil (geautomatiseerd), waarbij rekening wordt gehouden met opbrengstpercentages.
Bepalen van de vereiste snij-instelling.
Verwerking van afval, waarbij de mogelijkheid wordt geboden om ongebruikte materialen opnieuw in de voorraad op te nemen.
Maken van routings: elke order op een coil heeft een (andere) routing; orders worden zo lang mogelijk bij elkaar gehouden.
Geoptimaliseerde en gedetailleerde planning van afzonderlijke bewerkingen, inclusief snijden en afwerking.
Overbrengen van de planning naar de werkvloer.

Uitvoering

Onze gecombineerde oplossing biedt uitgebreide mogelijkheden om feedback te krijgen van de werkvloer en die informatie vervolgens te gebruiken om de gedetailleerde planning bij te werken:

Machinestoringen en/of ongepland onderhoud registreren.
Feedback ontvangen over werkelijke begin- en eindtijden van orders en de planning bijwerken als deze gegevens afwijken van de planningsgegevens.
Feedback ontvangen over werkelijke productiehoeveelheden en afval.

Bekijk onze planningsoplossingen